這里還要提醒大家注意鍍鋁紙的表面張力問題。一般情況下,鍍鋁紙的表面張力值必須大于38mN/m,否則油墨在鍍鋁紙表面的附著牢度低,容易出現(xiàn)掉墨現(xiàn)象。啤酒灌裝生產(chǎn)線的灌裝速度很快,可達到36000瓶/小時,瓶與瓶之間的撞擊力比較大,一旦鍍鋁紙啤酒標簽上油墨的附著牢度不高,將造成墨層脫落,繼而影響到啤酒包裝的外觀品質(zhì)。另外,標簽印刷企業(yè)還需要注意油墨的選擇。由于鍍鋁紙屬于非吸收性承印材料,油墨的干燥問題往往是膠印鍍鋁紙啤酒標簽面臨的主要問題。一般的,業(yè)內(nèi)主要選擇UV油墨或POP油墨。出于成本的考慮,標簽印刷企業(yè)普遍選擇POP油墨。
20世紀80年代初期,隨著人們環(huán)保意識的增強,歐美國家在包裝方面開始嘗試用噴鋁產(chǎn)品代替復合鋁箔紙,用于內(nèi)襯的包裝。目前,鍍鋁紙應用市場是北美和歐洲,這兩大市場占世界市場的80%。北美鍍鋁紙年耗量12萬噸,其中,標簽占60%,業(yè)占18%。歐洲鍍鋁紙年耗量9萬噸,其中軟包裝占51%,標簽占15%,業(yè)占14%,禮品占5%,裝飾用紙占5%,其他占10%。過去十年間,北美和歐洲市場的鍍鋁紙的增長率達6%以上。
鍍鋁紙進入20世紀90年代,隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,環(huán)保問題也被國家提到議事日程上來,正是在這種背景下,噴鋁產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移噴鋁產(chǎn)品這一環(huán)保新產(chǎn)品應運而生。在內(nèi)襯的使用上,我國全年生產(chǎn)量約3400萬大箱。以每萬大箱約耗用30噸推算,內(nèi)襯紙總需求量約有10萬噸的潛在市場,目前主要是使用復合鋁箔紙。近年來各煙廠都把噴鋁紙在煙包上的使用作為一個重要課題來做,上海集團已確定于2004年在“大熊貓”上使用噴鋁內(nèi)襯紙,紅河煙廠從去年開始已在兩臺煙包上投入使用。
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